【干貨】倉庫揀選方式的分類與特點(diǎn)
發(fā)表于：2022/3/18 13:48:04??閱讀量：?[關(guān)閉]
揀選是將訂單商品從存儲(chǔ)區(qū)取出的過程，它是整個(gè)倉儲(chǔ)運(yùn)營系統(tǒng)中重要的一環(huán)，同時(shí)又是不能脫離整個(gè)倉儲(chǔ)運(yùn)營系統(tǒng)而單獨(dú)存在的。
跟揀選密切相關(guān)的兩個(gè)重要限制性條件，也就是在完成商品取出過程中必須具備的兩個(gè)條件：訂單和存儲(chǔ)區(qū)。
訂單的情況與存儲(chǔ)區(qū)的情況決定并限制了揀選方式的選擇，同時(shí)也意味著，訂單情況不同，存儲(chǔ)區(qū)情況不同的揀選過程，本身就不具備互相比較的可能性。
揀選的不同分類通常的分類有按訂單揀選(Order Picking)、按批次揀選(Batch Picking)和按流程揀選(Flow Picking)。
按訂單揀選
指整個(gè)揀選過程按照訂單進(jìn)行，可以支持單人揀選、多人同時(shí)揀選和多人分區(qū)揀選。該方式尤其適合訂單內(nèi)訂單行特別多的情況。如果揀選作業(yè)區(qū)面積比較小，那么也可以考慮應(yīng)用此揀選技術(shù)。
因?yàn)槊看螔x都是對(duì)一個(gè)單獨(dú)的訂單進(jìn)行，所以不需要揀選完成后再分揀出每個(gè)訂單的商品，因此操作流程非常簡單。但是對(duì)于訂單行比較少的情況，會(huì)明顯存在揀選密度(揀選商品次數(shù)除以揀選運(yùn)動(dòng)距離)低的弊端，進(jìn)而導(dǎo)致揀選效率低下。
同樣因?yàn)椴僮髁鞒毯唵?，所以訂單處理周期非常短，很多時(shí)候?qū)τ诩蛹庇唵蔚奶幚硪矔?huì)采用此類方式來進(jìn)行，雖然犧牲了揀選效率，但是保障了快速響應(yīng)訂單的處理能力。
按批次揀選
批次即若干個(gè)訂單的集合。同樣的，批次揀選可以支持單人揀選、多人同時(shí)揀選和多人分區(qū)揀選。其特殊之處在于，因?yàn)槭侨舾蓚€(gè)訂單同時(shí)進(jìn)行揀選作業(yè)，所以在揀選后，必須存在一個(gè)分揀的流程將所有揀出的商品再次分揀到每個(gè)訂單。
在實(shí)際操作中，這個(gè)分揀過程可以在揀選作業(yè)完成后，對(duì)整個(gè)批次的商品集中按照訂單進(jìn)行分揀;也可以在揀選過程中邊揀選邊分揀，同時(shí)完成。該揀選技術(shù)下，多個(gè)訂單被同時(shí)進(jìn)行揀選，所以大大提高了揀選密度，進(jìn)而提高了揀選效率。
但是因?yàn)樵黾恿朔謷牧鞒?，所以只有在增加揀選密度后節(jié)省的揀選時(shí)間大于該批次商品分揀時(shí)間的情況下，才比按訂單揀選有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
按流程揀選
按流程揀選是一次揀選完成所有當(dāng)前可以處理的全部訂單的揀選作業(yè)，而Flow Picking在揀選開始后，揀選任務(wù)還在隨著新增加的訂單而不斷發(fā)生變化，確保揀選作業(yè)通過的區(qū)域內(nèi)，所有需要被執(zhí)行的揀選任務(wù)一次性被全部完成。
但是，因?yàn)榘戳鞒虙x需同時(shí)處理的訂單數(shù)量太多，沒有方法實(shí)現(xiàn)訂單商品邊揀選邊分揀，所有訂單的分揀工作都在揀選完成以后，并且通常是由自動(dòng)化設(shè)備(分揀機(jī))輔助完成訂單分揀工作。
按照流程分揀的庫房大部分是面積超過4萬平方米的大型電子商務(wù)倉儲(chǔ)運(yùn)營中心。大量訂單在揀選完成后進(jìn)行分揀，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的要求也非常高，特別是對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的軟件控制程序提出了較高的要求。
上述三種揀選方式是當(dāng)今揀選的全部。任何一家倉儲(chǔ)運(yùn)營企業(yè)的揀選作業(yè)都是上面的某一種方式或其發(fā)展應(yīng)用。需要再次強(qiáng)調(diào)的是，方式本身沒有好壞優(yōu)劣，只有是否更加適合。因此企業(yè)在選擇揀選方式時(shí)，應(yīng)該從自身的當(dāng)前情況出發(fā)，選擇最適合自己的揀選技術(shù)。(來源網(wǎng)絡(luò))
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